渣油泵的機械密封如何選擇,主要看密封的材質是鋼,還是鐵的,合金等,如果打重油就得選合金的機械密封,因為硬度高。
無泄漏是化工設備的長時間追求,正是這種要求促成了渣油泵的應用日益擴展。然而做到無泄漏還有很長的路要走,比如渣油泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的性問題等等。
機械密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:
1、密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用;對于動密封,渣油泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1。0MPA),雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及不好的揮發的介質,雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPA。
2、密封材料化工渣油泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特別情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵,并不是硬質合金對硬質合金就好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不正確,所以根據介質特點區別對待。
可調壓渣油泵正常啟動條件與注意事項
一、渣油泵的正常啟動條件
?、衮寗訖C的轉向應與泵的轉向相同;
?、诓槊髡{壓渣油泵和可調壓渣油泵的轉向;
?、鄹鞴潭ㄟB接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
?、苡蓄A潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
?、莞髦甘緝x表,穩定保護裝置均應好用,準確,;
?、薇P車應靈活,無異?,F象;
?、吒邷乇迷谠囘\轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進入口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
?、嘣O置去掉溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻油源。
二、渣油泵操作注意事項:
?、俳篃o油運行,不要調節吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
?、诒O控運行過程,全部阻止填料箱泄漏,愈換填料箱時要用新填料;
?、蹤C械密封有充足沖洗的油流,油冷軸承禁止使用過量油流;
?、軡櫥瑒┎灰褂眠^多;
?、莅赐扑]的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和替換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對可調壓渣油泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
?、蘅烧{壓渣油泵的主機是依靠大氣壓將低處的油抽到高處的,而大氣壓只能支持約10.3m的油柱,所以可調壓渣油泵的主機離開油面12米無法工作。
渣油泵的主備用切換方法:
從渣油泵啟動信號的采集和控制角度來看,設計中渣油泵的主備用切換主要有兩種方法。其關鍵是控制信號來源的選擇,它可分為電流信號控制方法和壓力信號控制方法。通常渣油泵的主備用泵均需按互為備用的方式進行設計。
電流信號控制方法是現在渣油設計中渣油泵主備用切換的常用方法。它通過對油泵的電動機電流信號反饋,來判斷渣油泵是否工作。當電機短路(斷電)、電流過大時,電源自動切換至另一臺油泵機組的電機,停止一臺渣油泵的工作,啟動另一臺渣油泵工作。
壓力信號控制方法是在渣油泵的出油總管上設置電節點壓力表,渣油泵主備用的切換是由該壓力表的信號來判斷的。當渣油泵控制箱接到動作指令,立刻啟動任一臺渣油泵,若渣油泵工作后的電節點壓力表指示的壓力未能達到設定的壓力值時,控制箱將自動切換到另一臺渣油泵,啟動工作。
當然,電氣渣油泵控制的原理中可任意指定一臺渣油泵為主泵或備用泵。電流信號控制方法在目前國內采用較早、多,而壓力信號控制方法在國外的自動噴油滅火系統開始運用,壓力信號控制方法對渣油給油系統的自動控制提供了的方式。